缺陷檢測系統通過相機、圖像處理算法等集成機器視覺技術，能高效地實時檢測、顯示和識別被 測物體常見的表面缺陷（如孔洞、破損、邊緣裂縫、刮痕、邊緣破損等）、疵點、臟污點、水滴油滴印記、條紋、漏涂、皺折、暗斑、亮斑、塵埃等，特別適用于塑料、紙張、玻璃、電子、金屬、薄膜、箔片等外觀有嚴格要求又有明確指標的物品生產行業，可應用范圍十分廣泛。
缺陷檢測通常是指對物品表面缺陷的檢測，PNTOO薄膜表面缺陷檢測儀是采用先進的機器視覺檢測技術，對工件表面的斑點、凹坑、劃痕、色差、缺損等缺陷進行檢測。該系統可根據設定的技術指標要求自動進行檢測，并對有缺陷部位進行標識，還可以根據需要自動分揀、剔除。
PNTOO薄膜表面缺陷檢測儀是基于濾光片產品的生產現狀，對現有勞動力密集的人工品質檢測工藝環節進行自動化改造，通過研究設計一款濾光片表面品質自動化檢測和分揀設備來替代人工檢測。本項目研發設計內容主要由表面缺陷自動識別系統設計、物流傳送系統及聯動控制設計，正次品分揀機械手設計等三個部分組成。
表面缺陷檢測儀凝聚了機器視覺領域的多項先進技術應用，并融入了多項創新的檢測理念，既可以和現有生產線無縫對接實時在線檢測，也可以離線進行檢測，在對材料表面的瑕疵以及半透明材料內部瑕疵進行快速檢測的同時能夠直觀的給予生產數據報告反饋，檢測精確、穩定、快速、可大幅度提高生產的柔性及自動化程度以提高生產效率，且易于實現信息集成。
